說(shuō)到1*9外殼模具，其實(shí)就是1*9塑膠外殼在制作過(guò)程中進(jìn)行的一種開(kāi)模，這種模具的好處是，可以1年365天，每天不下模,而且可以連續使用兩年。
1*9外殼模具構成
1*9外殼注塑模具主要分為靜模和動(dòng)模。注塑機的注塑頭側帶有澆口蓋，用于靜態(tài)模具，靜態(tài)模具一般由澆口蓋組成，由板材，模板，簡(jiǎn)單模具不能使用的板材，直接用較厚的模板。一般來(lái)說(shuō)，澆口蓋是標準件。除非有特殊原因，否則不建議取消。1*9外殼模具的澆口口的使用有利于模具的安裝，更換方便，無(wú)需拋光。1*9特殊的模具可以鉆出或用錐形線(xiàn)切割。部分模具必須是靜模脫模，還需要加入靜模脫模機構。通常，移動(dòng)模具的結構是移動(dòng)模板，移動(dòng)模板，脫模機構，模銷(xiāo)和安裝固定板。
在1*9外殼的脫模機構中，除了脫模桿外，還有一個(gè)返回桿，模具的一部分必須增加彈簧，以實(shí)現自動(dòng)脫模等功能。使1*9外殼注塑成功后可以成功脫模。還有導柱，冷卻水孔，流道，模具等基本結構。當然，斜導模，斜導盒等。在設計產(chǎn)品模具時(shí)，應首先設定模具的基本結構尺寸，以準備材料以加速1*9外殼模具制造。首先應繪制復雜的產(chǎn)品，然后再繪制1*9外殼模具的尺寸。
1*9外殼模具設計
1*9外殼模具設計內部尺寸為長(cháng)度40.0mm，寬度為26.0mm,高度為10mm，整體設計為長(cháng)方體，一排3個(gè)，成對定制，另外模具根據情況進(jìn)行分為2種不同的款式，一種為單纖設計，一種為雙纖設計。主要的不同在于設計時(shí)的插口多少而決定。其他的設計幾乎一樣。
定制1*9外殼模具優(yōu)勢
譽(yù)豐塑膠制品廠(chǎng)生產(chǎn)加工的廠(chǎng)房面積2000多平方米;模具設備：6臺CNC加工中心，4臺火花機，6臺銑床，3臺磨床，知名品牌4臺線(xiàn)切割機，1臺徑向鉆床和1臺攻絲機，完整的CAD / CAM加工一體化;注塑設備：20多臺注塑機60噸至420噸;生產(chǎn)這種1*9外殼的模具不僅僅可以自己生產(chǎn)，而且可以外發(fā)他家工廠(chǎng)代工，不管從哪一方面來(lái)說(shuō)，都是提供給客戶(hù)一個(gè)月10萬(wàn)片的加工能產(chǎn)能力的模具使用。
優(yōu)質(zhì)的模具使用經(jīng)驗，不變形50萬(wàn)次！日本三豐坐標測量?jì)x和投影立體，模具尺寸和產(chǎn)品尺寸的高精度測試;產(chǎn)品精度：0.02mm;模具使用壽命：50萬(wàn)次不變形;模架：固定龍脊模座，確保模具精度，生產(chǎn)壽命和原始數據保存在電腦系統 中;注塑材料：進(jìn)口原料供應十余年，有特定的供應商，嚴格控制產(chǎn)品從尺寸到外觀(guān)，色差等誤差，確保環(huán)保要求以及生產(chǎn)質(zhì)量。
經(jīng)驗豐富，為您節省時(shí)間和成本大量自由開(kāi)模;評估客戶(hù)圖紙的合理性，提出產(chǎn)品結構改進(jìn)建議，有效控制時(shí)間和資金成本;作為技術(shù)工程師和1*9外殼模具工程師團隊擁有20多年的經(jīng)驗，可滿(mǎn)足您不同的定制要求;應急生產(chǎn)計劃可以靈活地解決客戶(hù)的迫切需求，保證交貨時(shí)間。
高效的服務(wù)全天候服務(wù)，創(chuàng )造超出預期的客戶(hù)滿(mǎn)意度;嚴格按照GE在美國的服務(wù)標準為客戶(hù)服務(wù);全天候服務(wù)，創(chuàng )造超出預期的客戶(hù)滿(mǎn)意度;在模具壽命內提供所有技術(shù)支持，一步到位的所有問(wèn)題。
