注塑模推出機構介紹
當注塑件注塑成型后,我們等到塑膠件冷卻后,用一套裝置把塑膠件從模具中頂出,我們也稱(chēng)之為脫模過(guò)程,我們通常就稱(chēng)這個(gè)推出機構稱(chēng)之為注塑模推出機構為推出機構,有的人也稱(chēng)之為脫模機構,還有人稱(chēng)它為頂出機構,凡此種種,都是只是一個(gè)簡(jiǎn)單的動(dòng)作,推出注塑件.
注塑模推出機構的構成
1:推出部分
2:復位部分
注塑模推出動(dòng)作設計
有三種方法可以進(jìn)行推出動(dòng)作設計分別是
1:設計使用機械來(lái)推出機構
這樣做的好處非常簡(jiǎn)單,在注塑過(guò)程中,一般溫度都在200攝氏度左右,高溫非常危險,所以這種方便減少了人工的參與,安全性能方便提高了很多,另外在產(chǎn)品一致性方便可以保證一致性,因為機械加工都是完成的同一個(gè)步驟,缺點(diǎn)就是人不在注塑機方便,如果發(fā)現不良塑膠件,需要等到塑膠件注塑完成后一段時(shí)間才才能發(fā)現.
2:設計使用手動(dòng)推開(kāi)機構
這種方法很顯然現在越來(lái)越少,最重要的原因也跟樓上說(shuō)的一樣,溫度太高,人手動(dòng)推?？赡軙?huì )發(fā)生意外情況太多,不建議使用
3:設計使用氣動(dòng)進(jìn)行推模
這種方法的好處是磨損小,功耗小,安全系數高,但是效率相比機械推出機構來(lái)說(shuō)會(huì )低一些.
綜合以上三種可能,我們采取的為機械推出機構來(lái)完成塑膠件的推出.
在設計中需要注意的事項
1:為了獲得較大的頂出力,我們設計的時(shí)候可以在垂直壁厚的下方
2:模具的頂桿在加工時(shí)設計為直角或者垂直,這樣更方便于加工.
注意到這兩個(gè)要求,一般的簡(jiǎn)單脫模,就非常容易了.如果遇到比較復雜的脫模,需要設計兩種或者兩種以上的脫模方式同時(shí)進(jìn)行脫模.
推出機構的復位
脫模機構在完成了塑膠件脫模之后,我們需要保證推出機構進(jìn)行復位來(lái)進(jìn)行下一次運動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中,推薦板之外,其他的脫模機構必須要恢復到初始位置,需要復位的組件如下
1:推出機構中的復位桿 需要復位
2:推出機構中的彈簧
3:推出機構中的推桿和推管等.
按照這樣的方法設計,推出機構基本能把簡(jiǎn)單的推出塑膠件
如遇到復雜的需推出件,我們可以采用兩次推出的方法.第一次設計為通過(guò)彈簧或者拉桿來(lái)完成,后一次推出通過(guò)簡(jiǎn)單的推出機構來(lái)完成.如圖.
