塑膠制品千千萬(wàn),但是萬(wàn)變不離其宗,設計的不同,產(chǎn)品的多樣,用料的不同,產(chǎn)品性能不同,但是總歸一點(diǎn),跟設計有關(guān),設計的好壞,對產(chǎn)品命運擁有者舉足輕重的地位.
很多時(shí)候大家都知道,三星電子的手機一直使用塑膠外殼,不斷沒(méi)有人怪罪,而且銷(xiāo)量節節領(lǐng)先,在這個(gè)都最求金屬質(zhì)感的年代,怎樣設計出來(lái)一款大家更喜愛(ài)的塑膠制品,也是難上加難,不僅僅要實(shí)用,更需要有創(chuàng )造性的思維,今天我們就不講怎樣去創(chuàng )造,就簡(jiǎn)單的講講塑膠制品的設計原理
塑膠制品尺寸的選取
在塑膠制品選取上需要滿(mǎn)足很多條件,
首當其沖的要說(shuō)是滿(mǎn)足安裝要求以及客戶(hù)的使用要求,
同時(shí)考慮到在注塑成型的時(shí)候塑料產(chǎn)品的流動(dòng)性,尺寸大的產(chǎn)品需要流動(dòng)性好一些,尺寸小的產(chǎn)品流動(dòng)性就相對來(lái)說(shuō)可以降低一些.
最后還有一個(gè)塑膠制品完成后,設備的性能,如散熱,厚度等等等等都需要在設計中都能達到要求.
精度的要求
不同的產(chǎn)品,精度要求不同,如華為榮耀手機和百事可樂(lè )塑料瓶進(jìn)行對比,榮耀手機對精度要求是非常的高,幾個(gè)絲的錯位將會(huì )導致自動(dòng)打螺絲定位的不準,但是百事可樂(lè )罐就不同了,相差十多個(gè)絲完全就是非常好的產(chǎn)品,所以不同的塑膠制品對待精度的要求完全不同.不同的產(chǎn)品要求完全不同,但是從這么多年的加工中總結總計有以上三點(diǎn):
1:塑膠模具在制造時(shí)候的精度
2:塑膠在加工的過(guò)程中使用的塑料顆粒
3:塑膠在制作做成中的生產(chǎn)工藝,以及工藝條件等
塑膠制品表面的粗糙程度
塑膠制品的設計還和注塑模具表面的粗糙程度有決定性的關(guān)系.一般情況下,模具的粗糙程度相對與塑膠制品來(lái)說(shuō)要降低很多,所以模具的表面一般會(huì )進(jìn)行研磨拋光,這個(gè)動(dòng)作一般情況是少不了的.通過(guò)這種方式,需要達到的模具型腔與型芯的表面的逛街度要一致Pa小于0.2um.
一般情況下而言,如果塑膠圈上面沒(méi)有公差要求話(huà),尺寸一般采用標準中的8級比較適合.
二般情況下:對孔類(lèi)型的尺寸可以進(jìn)行標正公差,軸類(lèi)的各種尺寸可以進(jìn)行標負公差.如果是遇上中心矩尺寸可以進(jìn)行標正負公差.總體原則是配合部分尺寸要高于非配合的尺寸,主要的原因也不言而喻.
脫模斜度在塑膠制品設計中的重要性
先說(shuō)說(shuō),如果不注意脫模斜度會(huì )產(chǎn)生的影響.在塑膠制品設計中如果沒(méi)有考慮到脫模,塑膠制品在生產(chǎn)冷卻這個(gè)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)品熱脹冷縮現象,制品會(huì )發(fā)現有收縮痕跡,導致塑膠件緊抱模腔中的模芯和型腔中的突出部分,這些都是熱脹冷縮所引起.這時(shí)候我們要想取出來(lái)生產(chǎn)出來(lái)的塑膠制品就相對來(lái)說(shuō)比較困難了.如果這種情況發(fā)生,強行的去取出塑膠件會(huì )是塑膠制品表面出現問(wèn)題,如出現擦分現象,拉毛現象.
遇到這些事情,我們在設計的時(shí)候就需要一個(gè)考慮傾斜度問(wèn)題,我們需要考慮與脫模方向的平行的內外表面,通常我們會(huì )設置在1°——1°30`.設計的時(shí)候我們需要考慮型芯斜度,一般而言型芯斜度.比型腔的大一些,如果是型芯的程度越長(cháng),型腔的深度越大,這時(shí)候我們不能讓斜度減少.
設計中壁厚的設計
壁厚的設計跟塑料選取有一定的聯(lián)系,塑膠制品的強度,還有他的剛度以及制品的結構特點(diǎn)都需要根據塑膠制品成型工藝的要求進(jìn)行設定.
壁厚不足,很引起剛度的不足,同時(shí)也讓強度產(chǎn)生不足.塑膠壁太薄,塑料在注塑的時(shí)候填充會(huì )比較困難,
壁厚過(guò)厚,第一就是效率低下,冷卻時(shí)間會(huì )延長(cháng),還可能增加工藝難度,如生產(chǎn)中產(chǎn)生氣泡,縮孔等,這時(shí)候壁厚一致性也有所欠缺,同時(shí)產(chǎn)生內應力,防止塑膠件出現變形的情況,更惡劣的時(shí)候塑膠件會(huì )開(kāi)裂.
設計中加強筋的設計
6.1:需要減少甚至要避免不必要的聚積的現象,尤其是局部聚積;
6.2:加強筋它的排名需要有一定的規則,在排列的時(shí)候需要順著(zhù)型腔排列,特別是需要了解注塑件時(shí),要順著(zhù)型腔內部的流動(dòng)方向;
6.3:中間的加強筋和外壁需要低于半毫米以上,這樣的話(huà)支撐面就會(huì )變得平衡.
塑膠設計中圓角的設計
塑膠件的圓角或者圓弧都只是一個(gè)過(guò)渡的產(chǎn)品,主要是因為有以下幾個(gè)原因,
第一,尖角處會(huì )產(chǎn)品會(huì )讓?xiě)Ρ容^集中.
第二:塑料在流動(dòng)時(shí)候更容易充模.
第三:有利于注塑模具的壽命.
第四:塑膠件使用圓角方便過(guò)渡
孔槽在塑膠制品的中的設計
8.1:第一種設計方法設計時(shí)直接模塑出淺孔,方便成型后鉆孔
8.2:第二種設計方法設計時(shí)模塑成盲孔后再鉆孔
8.3:第三種設計方法設計時(shí)模型直接就模塑出來(lái)即可.
支承面在塑膠制品中的設計
塑膠件在制作過(guò)程中,需要以邊框,底腳作為支承面,很多人在設計過(guò)程中常常使用整個(gè)平面作為支承面,這種方法在我們設計中一般很少使用.
在設計中嵌件設計
在設計嵌件時(shí),是為了更好增加制品整體的強度以及剛度,或者是某一部位的強度和剛度,在這樣的情況下,我們可以在塑件內添加金屬嵌件這種設計方案.有時(shí)候也會(huì )有文字圖案設計,有以下幾種方案
10.1:標志設計
10.2:花紋設計
10.3:凹凸紋設計
設計中螺紋設計
在設計螺紋時(shí),根據受力壓力,一般情況下螺紋塑膠件的螺紋直接就用模塑成型出來(lái)就可以了,如果受力比較大的時(shí)候,需要采用金屬螺紋嵌件設計來(lái)成型
