說(shuō)起透明塑膠制品設計,最開(kāi)始我們需要講一講有哪些塑料可以制作成為透明制品.
1:聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯是一種透明塑料,一般簡(jiǎn)稱(chēng)為:PMMA,我們也都叫他有機玻璃,有時(shí)候我們也叫他壓克力
2:聚碳酸酯
聚碳酸酯簡(jiǎn)稱(chēng):PC,這種材料是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。真因為這種結構,才有了她的透明的屬性.
3:聚對苯二甲酸乙二醇脂
聚對苯二甲酸乙二醇脂簡(jiǎn)稱(chēng):PET.由對乙二醇酯與苯二甲酸二甲酯交換,或者以對乙二醇酯以及苯二甲酸化合形成對苯二甲酸雙羥乙酯，然后再進(jìn)行縮聚反應制得。屬結晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、有的呈現透明色.
4:ABS、ABS/PMMA共混物
ABS樹(shù)脂是五大合成樹(shù)脂之一，也是透光性能比較好的一種塑膠制品,其耐低溫性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、抗沖擊性及電氣性能優(yōu)良，最主要是abs塑膠對透光性能上相比其他產(chǎn)品有優(yōu)勢.
透明塑膠設計中的技術(shù)難點(diǎn)
難點(diǎn)一:PMMA脆裂問(wèn)題
根據我們在注塑試劑情況下我們可以看出,PMMA他的硬度高,透光率比較好,而且注塑的溫度范圍比較寬泛,但是缺點(diǎn)顯然易見(jiàn),當PMMA剛性比較大的時(shí)候,成型后的產(chǎn)品應用里更容易集中在一起,會(huì )造成沖擊性就變差,比較容易發(fā)生脆裂的現象.
難點(diǎn)二:PC流動(dòng)性差問(wèn)題
透明的PC經(jīng)過(guò)處理表面之后,他的硬度已經(jīng)很高,已經(jīng)可以達到2H,如果我們需要加工特殊的型號的時(shí)候,它的硬度還可能達到1H,這樣的的PC料她的熱穩定性,抗沖擊性,抑制細菌,光澤度,抗污染等等,都非常的高,這時(shí)候他的收縮率就變得比較低了,只有百分之一二,可以達到這么低的水平,但是在注塑時(shí),它的缺點(diǎn)就顯而易見(jiàn),流動(dòng)性差.所以很多時(shí)候我們會(huì )把注塑時(shí)的溫度調節在270-320度之間.
難點(diǎn)三:ABS,和PMMA料透光性需要注意色差
在A(yíng)BS和PMMA加工的時(shí)候,會(huì )非常方便,低蠕動(dòng),并且尺寸穩定性以及比較高的沖擊強度,這時(shí)候透光設計的時(shí)候,透光性就比較一般般,為了更好的透光性,我們一般在注塑的加工溫度調到240度以下.
在我們設計的產(chǎn)品中,透光度會(huì )隨著(zhù)溫度的升高而慢慢降低,所以最好我們需要調節溫度在230-240度之間,并同時(shí)要想辦法保證局部的溫度與外表的溫度相當.
在這三點(diǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)上面,我們設計的時(shí)候會(huì )通常選擇PMMA以及PC最合適.這時(shí)候我們需要重新的設計模具,更有甚者我們需要對模具行進(jìn)專(zhuān)門(mén)的制造和設計,還需要把螺桿也換掉,換成專(zhuān)業(yè)級別.
在設計透明制品時(shí),需要更好的結構設計創(chuàng )新.
1:大家都知道壁越厚,透光性越差,所以要熟練的掌握壁厚與透光的關(guān)系,需要在設計中注意,不同的壁厚,需要不同的設計裝飾效果的產(chǎn)品.
2:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,設計的時(shí)候需要對裝配進(jìn)行定位,進(jìn)行限位設計,方便產(chǎn)品的組裝與加工.
3:對部分塑膠制品的部位進(jìn)行磨砂處理的時(shí)候,需要輔助噴涂尤其進(jìn)行分解,需要遮蔽內部的缺陷等.
4:增加加強筋,特殊部位的拔模斜度,以及螺釘柱等等,這些可以防止零件的拉白以及產(chǎn)品外觀(guān)受到影響,最重要的是影響到透明度.
